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昌飞张义林:潜心钻研攻难关 勇于创新显身手

核心提示: 张义林又潜心钻研,先后编写了《大型贵重件数控加工标准化作业书》《现场防错校对点检表》《刀具防错工艺编制规范》《刀具防错操作标准作业书》等,从管理制度上加强了产品加工过程控制,大幅提高了数控加工产品质量和数控操作人员的技能水平,减少了人为因素造成的质量事故。
他35岁就已是航空工业特级技能专家、数控加工领域的领军人物。他被西门子公司授予数控系统应用专家称号,是身边同事眼中的“大师”,拥有专利8项,教出了包括技师、助理技师在内的几十个徒弟……他就是航空工业昌飞旋翼总厂数控加工中心操作工、旋翼总厂技能提升站站长、高级技师张义林。 凭借“航空报国,强军富民”的坚定信念和对数控加工事业的执着与深爱,17年来,张义林刻苦钻研数控加工技术,练就了一身过硬本领,先后获得昌飞公司青工技能大赛第二名、江西省第三届数控职业技能大赛职工组第六名的好成绩。不论是业务能力方面,还是在政治理论学习、技术技能“传帮带”等方面,张义林都发挥着一名共产党员的先锋模范作用,他以饱满的工作热情、扎实的工作作风、优异的工作成绩,赢得了广大干部职工的普遍好评。 勇于创新 攻克技术瓶颈 时至今日,张义林仍然记得1999年初学数控加工时师傅说过的话:“数控加工是航空制造的发展趋势,产品的特征、材料的特性、刀具结构等都需要花时间和功夫来学习和摸索。这不是一朝一夕的事,需要保持学习的恒心和钻研的耐心,否则什么也学不到。”从那时起,张义林就暗下决心,一定要苦下功夫,实现创新和超越。 两年后,在昌飞首届青年科技文化节数控加工技能大赛中,张义林夺得第二名,超过了排在第三名的师傅,实现了第一次超越。 此后,在波音精品工程、泡沫抛铣加工提效、C919大型复杂整体构件门框加工、无图化生产技术应用、高效钻孔加工/数控倒角/数控攻丝/数控铣螺纹等技术攻关现场,频频出现张义林的身影,处处留下了他辛勤付出的汗水。 由他创造的某T型槽加工方法,成功应用于产品加工后,使产品加工周期由原来的3天缩短至1天,产品合格率提升至100%,有效化解了产品加工瓶颈;他将抛铣加工技术成功应用于泡沫芯零件加工,使一片桨叶的加工周期由原来7天缩短至2天,大大提高了加工效率,解决了桨叶泡沫生产瓶颈问题…… 面对人们钦佩的目光和赞赏的话语,张义林一如既往,弯腰埋头在工作岗位上。 善于提炼 促进产品质量提升 在数控加工中,一件大型加工件,仅材料就价值数万乃至几十万元。仅仅因为加工时一个基准点定位的不准,就会造成难以挽回的损失。工作中,各种情绪都有可能影响到加工工作的进行…… 随着数控加工生产任务量日益增长、零件的加工复杂程度越来越高,这项工作对技术工人的要求也相应提高。目睹一些发生在身边、令人心痛的失误,张义林萌生想法,要把自己的工作经验提炼总结出来,用以指导新员工提升工作技能、促进产品质量提高。 工作之余,张义林把精力都放在《数控加工标准化操作手册》的编写上。这本手册的编写定位在“图文并茂,能让人一看就懂”。为此,张义林翻译了相关设备的英文使用说明书、维修手册,将自己的经验整理成文字,拍成照片。两个多月的时间里,张义林修改整理了两个版本。当散发油墨芬芳的《数控加工标准化操作手册》发到大家手上,工友们赞不绝口:“这个工作做得好,即使一年只防止一次出错,都值了。” 之后,张义林又潜心钻研,先后编写了《大型贵重件数控加工标准化作业书》《现场防错校对点检表》《刀具防错工艺编制规范》《刀具防错操作标准作业书》等,从管理制度上加强了产品加工过程控制,大幅提高了数控加工产品质量和数控操作人员的技能水平,减少了人为因素造成的质量事故。因刀具和原点找正错误造成的质量事故频次减少98%以上,质量损失同比减少60%以上。 加强学习 保持共产党员先进性 “干一件工作,选定了就要坚持。为了什么目标,想达到什么高度,一定要有自己的规划,不断学习,去培养自己的兴趣。”在教授徒弟时,张义林说得最多的就是这句话。 在加强学习、自我提升的同时,张义林主动与青年分享他的工作经验,坚持做好“教、传、帮、带”工作。近两年,为坚持做实技能培训工作,张义林依据公司旋翼核心制造技术的特点,编写数控加工相关培训课件以及培训PPT共计16套;采用理论集中培训、实际操作小组培训的方式,培训人数共计120余人,培训课时共计680小时。进入数控加工领域工作后,张义林先后带徒28人,其中培养技师3人、助理技师3人、高级工22人。 作为一名共产党员,张义林坚持学习党的理论、路线、方针和政策,牢固树立正确的世界观、人生观和价值观,坚定共产主义理想。在践行共产党员宗旨理念和“创先争优”活动中,张义林处处用党员的标准严格衡量、约束自己的言行,以新时期做“四有”合格党员要求鞭策自己,率先垂范,发挥了一名共产党员的应有作用。
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责任编辑:李美静